Stromübertragungsturm aus verzinktem Winkelstahl

Die weltweite Nachfrage nach zuverlässiger, effizienter und nachhaltiger Energieinfrastruktur war noch nie so groß wie heute. Am Herzstück dieser Infrastruktur ist der Stromübertragungsmast, eine entscheidende Komponente, die die Effizienz bestimmt. Sicherheit und Langlebigkeit von Stromnetzen. Zu den verschiedenen verfügbaren Strukturlösungen gehört verzinkter Winkelstahl Stromübertragungsmasten haben sich zum Industriestandard für Hochspannung und Ultrahochspannung (UHV) entwickelt. Übertragungsnetze weltweit.

Diese Einführung stellt den technischen und wirtschaftlichen Kontext für Winkelstahl dar Türme, was ihre weit verbreitete Akzeptanz rechtfertigt. Es beginnt mit einem Überblick über die Herausforderungen, mit denen Energieversorger konfrontiert sind, wie z die Notwendigkeit, Energie über weite Entfernungen zu übertragen und dabei rauen Umwelteinflüssen standzuhalten.

Anschließend wird mit der Arbeit fortgefahren um den Umfang der Studie zu definieren, die sich auf die Kernvorteile, die Fertigungsgenauigkeit und die praktische Anwendung konzentriert dieser Türme.

Durch die Betonung ihres modularen Aufbaus, ihrer Kosteneffizienz und ihrer robusten Schutzbeschichtung setzt dieser Abschnitt Akzente Die Bühne für eine detaillierte Untersuchung, wie verzinkte Winkelstahltürme den modernen Energieanforderungen gerecht werden Übertragung, was sie zu einem unverzichtbaren Aktivposten für die Energiesicherheit und die Netzstabilität macht.

Produktvorteil

1. Korrosionsbeständigkeit und lange Lebensdauer

Alle Komponenten werden einer Feuerverzinkung unterzogen, wodurch auf der Oberfläche eine dichte Zinkschicht (Dicke ≥85 μm) entsteht. Diese Beschichtung isoliert Stahl effektiv vor Luft, Feuchtigkeit und korrosiven Medien und vermeidet Rost und Korrosion.

Der Dienst Die Lebensdauer kann 30–50 Jahre betragen, was die spätere Wartungshäufigkeit erheblich reduziert und den Wartungszyklus verlängert Turm.

2. Hohe Kostenleistung

Im Vergleich zu Stangen aus massivem Stahl wird bei der Gitterkonstruktion weniger Stahlmaterial benötigt, wodurch die Rohmaterialkosten gesenkt werden. Am Gleichzeitig sind die Teile standardisiert, was den Herstellungsprozess vereinfacht, die Produktion senkt und Transportkosten.

Das Schraubverbindungsdesign reduziert außerdem die Montagekosten vor Ort und sorgt für eine hohe Leistung und geringe Investition und eignet sich für groß angelegte Werbung und Anwendung.

3. Starke Vielseitigkeit und individuelle Anpassung

Es kann flexibel gestaltet und an unterschiedliche Spannungsniveaus (35 kV-1000 kV), Gelände (Ebenen, Berge, Küstengebiete) und Belastungsanforderungen.

Es kann zu Hängetürmen, Spanntürmen, Transpositionstürme und spezielle Kreuzungstürme, die sich vollständig an verschiedene Kraftübertragungsszenarien und Treffen anpassen die unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Projekte.

4. Einfache Wartung und bequeme Installation

Der Schraubverbindungsmodus ersetzt das Schweißen, was für die Montage und Demontage vor Ort praktisch ist. Täglich Inspektion und Teileaustausch können ohne große Ausrüstung schnell durchgeführt werden, wodurch der Wartungsaufwand reduziert wird Schwierigkeit und Arbeitskosten.

Die standardisierten Teile gewährleisten auch die Bequemlichkeit einer späteren Wartung und eines Austauschs. Verbesserung der Effizienz von Betrieb und Wartung.

Parameter

Projektfall

Studie 1: ±800 kV Shanbei-Anhui UHGÜ-Übertragungsprojekt (China)

Als Schlüsselprojekt des chinesischen UHV-Backbone-Stromnetzes ist dieses Projekt von entscheidender Bedeutung für die Optimierung der regionalen Energieressourcen Zuteilung und Gewährleistung einer sicheren und zuverlässigen Stromversorgung.

Das Projekt übernahm die Kraftübertragung aus verzinktem Winkelstahl von Anhui Hongyuan (gehört zur Shandong Electric Engineering & Equipment Group) gelieferte Türme mit insgesamt 103 Türme und einem Gesamtgewicht von 7.084 Tonnen.

Die Türme wurden aus hochfestem Winkelstahl Q355 mit Feuerverzinkung hergestellt Galvanisierungsbehandlung (Zinkschichtdicke ≥85 μm) zur Gewährleistung der Korrosionsbeständigkeit in komplexen Außenumgebungen.

Dank des standardisierten Designs und der Schraubverbindung konnten die Türme fünf Monate früher als geplant geliefert werden der erste Lieferant, der die vollständige Lieferung von Winkelstahltürmen in der gesamten Linie sowie die Produktqualität und -qualität abgeschlossen hat Die Baueffizienz wurde vom Eigentümer hoch gelobt.

Partnerkunden und Zertifizierungen

Philippinen: National Grid Corporation of the Philippines (NGCP)
Projekte: 230-kV- und 500-kV-Übertragungsleitungen (z. B. Hermosa-San Jose 500 kV)
Beschaffung: Strenge Qualitätsprüfungen, erfordert ASTM/AS/NZS-Konformität

Thailand: Electricity Generating Authority of Thailand (EGAT)
Projekte: 230 kV, 500 kV (z. B. 500 kV Tongsong-Songkhla-Leitung)
Vorqualifikation: Obligatorische Werksinspektion und Typprüfung.

Malaysia: Tenaga Nasional Berhad (TNB)
Standards: MS (malaysische Standards), IEC, ISO 1461 Verzinkung
Schwerpunkt: 275-kV-, 500-kV-Netzausbau und erneuerbare Integration

Vietnam: National Power Transmission Corporation (EVNNPT)
Projekte: 500 kV (z. B. Wärmekraftwerk Nam Dinh 1 bis Thanh Hoa)

Vietnam: National Power Transmission Corporation (EVNNPT)
Projekte: 500 kV (z. B. Wärmekraftwerk Nam Dinh 1 bis Thanh Hoa)
Volumen: Große Großaufträge (mehr als 10.000 Tonnen pro Projekt)

FAQ

F: Welche Materialien werden für Strommasten aus verzinktem Winkelstahl verwendet?

A: Normalerweise hochfester Winkelstahl wie Q355 / Q345B / Q235B (chinesischer Standard) oder gleichwertig mit ASTM A572 Grade 50, EN S355JR. Für jede Charge werden Materialzertifikate (MTC) bereitgestellt.

F: Welche Spannungsniveaus können Ihre Türme unterstützen?

A: Wir liefern vollständige Serien: 10 kV, 35 kV, 66 kV, 110 kV, 132 kV, 220 kV, 230 kV, 330 kV, 400 kV, 500 kV, 765 kV
Unterstützt auch Gleichstrom-Übertragungsmasten und Blitzmasten sowie Umspannwerksstrukturen.

F: Können Sie nach Kundenzeichnungen produzieren?

A: Ja. Wir akzeptieren vom Kunden erstellte Zeichnungen (PDF / CAD / DXF). Wir bieten auch Designoptimierung, strukturelle Berechnung und ggf. Spannungsanalyse.

F: Welche Oberflächenbehandlung verwenden Sie?

A: Feuerverzinkung (HDG) gemäß ISO 1461, GB/T 13912, ASTM A123/A153.

F: Wie lang ist die Lebensdauer?

A: Unter normaler atmosphärischer Umgebung 30–50 Jahre. In stark korrosiven Bereichen kann die Lebensdauer bei ordnungsgemäßer Anwendung 20 bis 30 Jahre betragen Design.

F: Welche Zertifizierungen haben Sie?

● ISO 9001-Qualitätsmanagementsystem
● Umweltmanagement nach ISO 14001
● ISO 45001 Arbeitssicherheit und Gesundheitsschutz
● CE (EN 1090 für Stahlkonstruktionen)
● AWS-/CWB-Schweißzertifizierung
● Berichte Dritter: SGS, BV, Intertek