Seit seiner Gründung betrachtet Anbang New Energy Qualität und Compliance stets als Lebensader von Unternehmensentwicklung. Vom Produktionsmanagement über technologische Innovation bis hin zur Produktinspektion Link orientiert sich strikt an den höchsten Industriestandards. Mit solider Qualifikation und Stärke stellen wir sicher Kunden mit zuverlässigen, konformen und qualitativ hochwertigen Produkten und Dienstleistungen für Strommasten.
Das Unternehmen hat vier Kernmanagementsystem-Zertifizierungen vollständig bestanden und führt diese weiterhin durch standardisierte Kontrolle des gesamten Produktionsprozesses und Bereitstellung systematischer Garantien für das Produkt Qualität, Umweltleistung, sichere Produktion und Energieeffizienz.
Basierend auf der Norm GB/T 19001-2016/ISO 9001:2015, die den gesamten Prozess abdeckt Produktionsleitung von Freileitungsmasten (Winkelstahlmasten, Stahlrohrmasten, Stahlrohrmasten), Strukturstützen für Umspannwerke, Eisenzubehör und Stahlkomponenten für Sendemasten. Von der Rohstoffeingabe über die Produktion und Verarbeitung bis hin zur Endproduktkontrolle ist jeder Prozess klar Qualitätskontrollstandards, um sicherzustellen, dass jedes an Kunden gelieferte Produkt stabil und zuverlässig ist.
Die systematische Kontrolle erfolgt gemäß der Norm GB/T 24001-2016/ISO 14001:2015 umgesetzt rund um Umwelteinflussfaktoren im Produktionsprozess, Regulierung von Schadstoffemissionen und Ressourcen Nutzung, Förderung einer umweltfreundlichen Produktion und Erzielung von Koordination und Einheit zwischen der Unternehmensentwicklung und Umweltschutz.
Dieses Projekt wurde gemäß der Norm GB/T 45001-2020/ISO 45001:2018 erstellt und zielt darauf ab, Folgendes zu identifizieren: Beurteilung und Kontrolle von Arbeitssicherheitsrisiken im gesamten Produktionsprozess, Arbeitsabläufe vereinheitlichen, Schutzmaßnahmen verbessern, den Arbeits- und Gesundheitsschutz gewährleisten der Mitarbeiter und schaffen eine sichere und konforme Produktionsumgebung.
Es wurde gemäß der Norm GB/T 23331-2020/ISO 50001:2018 eingerichtet und deckt das Energiemanagement ab Tätigkeiten im Zusammenhang mit der Herstellung von Stahlkomponenten für Sendemasten. Durch systematische Energie Verbrauchsabrechnungen, Prozessoptimierungen und Maßnahmen zur Verbesserung der Energieeffizienz werden kontinuierlich durchgeführt Reduziert den Energieverbrauch pro Produkteinheit, sorgt für Energieeinsparung, Effizienzsteigerung usw nachhaltige Entwicklung.
Alle Zertifizierungen werden von renommierten Institutionen mit CNAS/IAF-Akkreditierungsqualifikationen ausgestellt die Ergebnisse kann auf der National Certification and Accreditation Information Public Service Platform überprüft werden, mit a große Auswahl der Branchenanerkennung.
Wir sind uns bewusst, dass unsere zentrale Wettbewerbsfähigkeit auf kontinuierlicher technologischer Innovation beruht. Das Unternehmen erhalten hat ein Erfindungspatent und neun Gebrauchsmusterpatente für die wichtigsten Prozesse und Geräte, die daran beteiligt sind Herstellung von Krafttürme. Diese patentierten Errungenschaften wurden vollständig auf den Produktionsstandort angewendet und bringen greifbare Ergebnisse Verbesserungen zum Produktionsprozess.
Kernerfindungspatent: „Eine Mehrstationen-Stahlrohrbohrmaschine“, die die optimiert Bohrprozess bei der Herstellung von Stahlrohrtürmen und Stahlrohrmasten. Durch Multistation Durch den kollaborativen Betrieb werden die Bohrgenauigkeit und die Produktionseffizienz erheblich verbessert und Fehler reduziert verursacht durch manuelle Eingriffe und bietet zuverlässige technische Unterstützung für die Massenproduktion von Komponenten für Hochspannungsübertragungsstahlrohre.
Erfolge beim Gebrauchsmusterpatent: Deckt wichtige Geräte und Prozesse ab, z. B. Auswirkungen Prüfmaschinen, Stahlplattenfräsmaschinen, Druckformmaschinen, Standschleifmaschinen, Schraubenluftkompressor-Montagebasen, Tintenstrahldrucker, Saugflusstrockner, mobile Scherenhebebühne Plattformen, Server-Host-Schutzmechanismen usw., wodurch die Automatisierung umfassend verbessert wird, Standardisierung und Sicherheit des Produktionsprozesses.
Diese Patenterfolge verbessern nicht nur die Produktionseffizienz und optimieren die Produktqualität, sondern auch die Sicherheit verringern Risiken im Produktionsprozess zu reduzieren und den Kunden eine stabilere und zuverlässigere Produktlieferung zu ermöglichen Garantien.
Die Kernprodukte des Unternehmens haben strenge Kontrollen nationaler Energieprüfungsbehörden bestanden Institutionen und alle Testgegenstände haben die Standards erfüllt, was eine maßgebliche Bestätigung für den Tresor darstellt Anwendung von Produkten in der Energietechnik. Im Folgenden sind die Testergebnisse von drei Vertretern aufgeführt Produkte:
Die Prüfung basiert auf den „Technischen Bedingungen für die Herstellung von Übertragungsleitungen GB/T 2694-2018“. Towers“ und es wird ein Bericht vom Quality Inspection and Testing Center for Power Equipment and Line herausgegeben Ausrüstung in der Energiewirtschaft. Die Inspektion umfasst 5 Schlüsselelemente der Klasse A (Stahlmaterial, Zinkschicht). Gleichmäßigkeit und Haftung, innere Qualität der Schweißnähte, Kontrollmaße für die Probemontage usw.) und 13 Routine Gegenstände der Klasse B (Außenmaße des Stahls, Teile-/Komponentenmaße, Schweißnahtbild, Zinkschicht). Dicke, Probemontageleistung usw.), alle Artikel sind qualifiziert und es gibt keine unqualifizierten Artikel. Der Bericht ist bis Dezember 2026 gültig und bestätigt vollständig die strukturelle Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit von das Produkt in Szenarien der Ultrahochspannungsübertragung.
Die Prüfung basiert auf den „Technischen Bedingungen für die Herstellung von Stahlrohrkonstruktionen DL/T 646-2021 für“. Macht Transmission and Transformation“ und der Bericht wird auch von einem renommierten Prüfzentrum herausgegeben. 4 Schlüssel Projekte von Klasse A und 13 Routineprojekte der Klasse B sind alle qualifiziert, es gibt keine unqualifizierten Elemente. Der Bericht überprüft die Schweißqualität, Korrosionsschutzleistung und Anpassungsfähigkeit der Probemontage des Stahlrohrturms, Gewährleistung der stabiler Betrieb des Produkts in Hochspannungsübertragungsleitungen.
Die Prüfung basiert auf den „Technischen Bedingungen für die Herstellung von Stahlrohrkonstruktionen DL/T 646-2021 für“. Macht Übertragung und Transformation“, wobei alle 4 Schlüsselelemente der Klasse A und 11 konventionelle Elemente der Klasse B qualifiziert sind und Null unqualifizierte Artikel. Der Bericht überprüft die Materialeigenschaften, die Korrosionsschutzwirkung und den Einbau Genauigkeit von Stahlrohrmasten, die den strengen Standards von Mittel- und Hochspannungsübertragungsleitungen entsprechen.
Alle Testberichte werden von Institutionen mit CNAS/CMA-Doppelzertifizierungsqualifikationen ausgestellt und können sein verifiziert am die offizielle Website des Testzentrums. Sie sind ein maßgeblicher Beweis für die Einhaltung der Produktqualität und wesentlich Dokumente für die technische Ausschreibung und Annahme durch den Kunden.
Zusätzlich zu den Qualifikationen und Tests des Produkts selbst haben wir auch eine eingerichtet Umfassendes System zur Unterstützung der Industriekette zur Kontrolle der Produktqualität von der Quelle an:
● Garantierte Korrosionsschutzfähigkeit: Das Unternehmen hält Anteile an einer modernen Verzinkerei Anlage, Unabhängigkeit erreichen und kontrollierbare Produkt-Korrosionsschutzprozesse. Durch strikte Kontrolle von Schlüsselindikatoren wie z. B. verzinkt Dicke und Gleichmäßigkeit, die Korrosionsschutzqualität des Produkts wird von der Quelle an effektiv sichergestellt Verlängerung der Produktlebensdauer und flexible Zuteilung von Produktionsressourcen zur Verkürzung der Lieferzeit Zyklus.
● Qualifikation für unterstützende Komponenten: Das Unternehmen verfügt über professionelle Tests Qualifikationen für die Kernunterstützung Produkte wie Eisenzubehör, Hochspannungskabelklemmen, Absturzsicherungsgeräte für große Höhen usw Anker Schrauben/Muttern, um sicherzustellen, dass die unterstützenden Produkte perfekt mit den Kernprodukten kompatibel sind garantieren die allgemeine Betriebsstabilität der Ausrüstung.
Anbang New Energy wird sich auch in Zukunft auf Qualifikationen als Grundpfeiler und Technologie verlassen die treibende Kraft und Qualität als Kern. Wir werden weiterhin Management-Upgrades und Technologie stärken Innovation, kontinuierliche Verbesserung unseres Produktqualitätsprüfsystems und umfassendere Nutzung Qualifikationen, mehr Zuverlässige Produkte und hochwertigere Dienstleistungen, um das Vertrauen der Kunden zurückzugeben und die neue Energie und Kraft zu unterstützen Die Getriebeindustrie entwickelt sich mit hoher Qualität.